單沖壓片機，能將粉粒狀原料壓制成片劑，物料的充填深度,壓片厚度均可調節。可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫院、科研單位、實驗室試制和小批量生產。該單沖壓片機特點是一種小型臺式電動連續壓片的機器,也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。本機性能優良，適應性強，使用方便，易于維修，體積小，重量輕，無電時也可手搖片。壓片厚薄、壓力大小、壓片速度等均可根據實際需要調節，可根據客戶需要定做各類圓形、異形、刻字沖模。能適應制藥行業壓制各種中、西藥征劑的要求和化工等行業壓制各種片劑產品的要求。

在使用過程中我們可能會遇到換模具或者壓片時需要調整壓片的厚薄等。下面我們來介紹一下具體的操作辦法：
  1．沖模的安裝：
    （1）安裝下沖
    旋松“下沖固定螺釘”，轉動“大手輪”使“下沖桿”升到高位置，把下沖插入“下沖桿”的孔中（注意使下沖的缺口斜面對準“下沖固定螺釘”，并要插到底）后旋緊“下沖固定螺釘”。
    （2）安裝上沖
旋松“上沖緊固螺母”，把上沖插入“上沖桿”的孔中，要插到底，用扳手卡住“上沖桿”下部的六方，并旋緊“上沖緊固螺母”。
（3）安裝中模
旋松“中模固定螺釘”，把中模拿平放入“中模臺板”的孔中，同時使下沖進入中模的孔中，按到底然后旋緊“中模固定螺釘”。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住,損壞孔壁。
（4）用手轉動“大手輪”，使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或摩擦現象，若發生碰撞或摩擦，則松開“中模臺板固定螺釘”（兩只），調整“中模臺板”固定的位置，使上沖進入中模孔中，再旋緊“中模臺板固定螺釘”，如此調整直到上沖頭進入中模時無碰撞或摩擦方為安裝合格。
2．出片的調整
轉動“大皮帶”輪使下沖升到高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊（或高或低都將影響出片）若不齊則旋松“調節齒輪”“壓板螺栓”，松開“齒輪壓板”順時針轉動上“調節齒輪”，使下沖口面與中模平面相齊，然后將壓板按上，旋緊“壓板螺栓”。
至此，用手轉動“大手輪”，空車運轉十余轉，若機器運轉正常，則可加料試壓，進行下一步調整。
3．充填深度的調整（即藥片重量的調整）
旋松“調節齒輪”“壓板螺栓”，松開“齒輪壓板”。轉動下“調節齒輪”向順時針轉動使“下沖桿”上升，則充填深度減少（藥片重量減輕），反之充填深度增高（藥片重量增大）。調好后將“齒輪壓板”按上，旋緊“壓板螺栓”。
4．壓力的調整（即藥片硬度的調整）
旋松“連桿螺母”，順時針轉動“上沖桿”，使“上沖桿”向下位移，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，逆時針調節“上沖桿”則壓力減小，藥片硬度降低，調好后用扳手鎖住“上沖桿”下部的六方，將“連桿螺母”鎖緊即可。
至此，沖模的調整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重、硬度和表面光潔度等質量如合格，即可投料生產。在生產過程中仍須隨時檢查藥片質量，及時調整。
5．沖模的拆卸
（1）拆卸上沖
旋松“上沖緊固螺母”，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭梭刃。
（2）拆卸中模
旋松“中模固定螺釘”。旋下“下沖固定螺釘”，旋松“壓板螺栓”，松開“齒輪壓板”。轉動上“調節齒輪”使“下沖桿”上升約十毫米，輕輕轉動“大手輪”，使“下沖桿”將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下“中模臺板”再取出中模。
（3）拆卸下沖
先已旋下“下沖固定螺釘”，再轉動“大手輪”使“下沖桿”升至高位置，即可用手拔出下沖。若配合緊密，可用手鉗夾出（注意不要損傷沖頭棱刃）。
（4）沖模拆卸后尚須逆時針轉動上“調節齒輪”，使“下沖桿”退下約10毫米，轉動“大手輪”使“下沖桿”升至高位置時，其頂端不高于“中模臺板”的底面隨可（這一步不要忽略，以免再次使用發生“下沖桿”與中模頂撞的事故）。后仍將“下沖固定螺釘”旋上。