鋁塑泡罩包裝機使用說明書
目 錄
一．概述...............................................2
二．原理...............................................2
三．主要規格及技術參數.............................3
四．安裝...............................................4
五．調試及操作方法..................................4
六．更換模具..........................................6
七．更換沖裁..........................................7
八．維護、保養及注意事項...........................7
九．故障、原因及排除方法...........................8
十．接線圖.............................................8
.概述
DPT130A型/DPT190型小輥式系列鋁塑泡罩包裝機，是本公司綜合國內外同類產品之長，為方便廣大用戶，以降低成本為原則的基礎上經專業設計、改進的一種全新的鋁塑包裝機。該產品主要適用于藥廠、醫院、食品、電子等行業的各種規格的膠囊、片劑、注射器、糖果、食品、小五金等物品的泡罩式的鋁塑包裝。
該系列產品結構緊湊、是同類產品中尺寸小、重量輕、占地面積小、價格低、操作簡便、更換模具方便的一種新型鋁塑泡罩包裝機。
- 工作原理
本產品為小輥式鋁塑泡罩包裝機。以無毒PVC硬片和涂有無毒粘合劑的PTP鋁箔為包裝材料，以泡罩板塊形式包裝各種形狀規格的粒狀物品。采用小直徑內加熱接觸輥式加熱器自動、連續地實現PVC硬片和PTP鋁箔的加熱軟化。本機大的特點就是配以小直徑負壓成型的輥式吸塑模輥，該輥具有兩種功能：一是把經過加熱軟化的PVC硬片通過輥面的吸泡罩模孔吸出泡罩，二是與熱封輥協同工作把經過加熱的PTP鋁箔與PVC硬片一起完成熱封。然后經過加熱打字后進入沖裁一次性沖出成品板塊。
- 主要規格及技術參數（見表1） 表1
序號 |
名稱 | DPT130A | DPT190 | ||
1 | 包 裝 材 料 | 寬度 | PVC | 80—150（mm） | 160—220（mm） |
PTP | 80—150（mm） | 160—220（mm） | |||
厚度 | PVC | 0.25—0.35（mm） | 0.25—0.35（mm） | ||
PTP | 0.02(mm) | 0.02(mm) | |||
料卷 直徑 | PVC | ＜φ400（mm） | ＜φ400（mm） | ||
PTP | ＜φ250（mm） | ＜φ250（mm） | |||
卷心 直徑 | PVC | φ70—φ78（mm） | φ70—φ78（mm） | ||
PTP | φ70—φ78（mm） | φ70—φ78（mm） | |||
2 | 標準板塊尺寸 | 78×57（mm） | 78×57（mm） | ||
3 | 沖切板塊數 | 2坂/次 | 3坂/次 | ||
4 | 沖裁頻率 | 20—35次 | 20—35次 | ||
5 | 適用 藥品 規格 | 膠 囊 | 00#—5# | 00#—5# | |
平素片 | ＜φ20×6（mm） | ＜φ20×6（mm） | |||
糖衣片 | ＜φ13×6（mm） | ＜φ13×6（mm） | |||
6 | 總功率 | 3.67KW/220V | 3.67KW/220V | ||
3.52KW/380V | 3.52KW/380V | ||||
7 | 外形尺寸（m） | 標準 | 1.7×0.75×1.3 | 1.7×0.85×1.3 | |
加長 | 2.4×0.75×1.3 | 2.4×0.85×1.3 | |||
8 | 重量 | 標準 | 415kg | 450kg | |
加長 | 430kg | 480kg | |||
型號四．安裝
該設備無需機械安裝，開箱檢查無損后即可將設備安置于地面平整、潔凈廠房內調試運行。
1.本機開箱后，首先檢查該設備是否完好無損，然后按裝箱單檢查隨機文件及工具備件是否齊全。
2．工作前，仔細閱讀使用說明書并觀看隨機光盤以便更好的熟練工作。
3.將平臺及上料裝置按隨機光盤里的指導方法安裝。
4.接好220V/380V 50HZ 電源，接好自來水源，機器外殼接地。
五．調試、操作
1.本機出廠前已經過調試、空運轉，檢查合格達到正常技術要求狀態。
2.本機在啟動前應先用手盤動電機皮帶輪，觀察有無卡阻現象，以免造成意外損失，然后打開電源開關，按下點動開關啟動電機，從皮帶輪端觀察，順時針方向旋轉為接線正確，檢查完畢后準備試機。
3.先搬動吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱三個開關，進入預熱狀態，同時對這三個開關控制的三只溫控表，按各自的要求設定溫度，然后打開水源，以確保吸塑模具輥在恒溫狀態下正常工作。
（1） 吸塑加熱 145°C—155°C
（2） 熱封加熱 190°C—200°
（3） 打字加熱 100°C左右
4.將PVC硬片PTP鋁箔裝在各自的支撐軸上。
5.將模具壓輥抬起使其離開吸塑模具輥。搬動熱封輥框架上的離合手柄，使熱封輥離開吸塑模具輥。
6.當三只溫控表都達到設定溫度后準備工作（操作）：根據圖1所示：先把PVC硬片（1）繞過小導輥（3）纏在加熱輥（2）上，將加熱輥手柄向上搬動、使加熱輥與吸塑模具輥離開以便穿過PVC硬片，然后松開手柄將在加熱輥（2）和吸塑模具輥（8）中間通過的PVC硬片放在中導輥（4）上，用手拉緊PVC硬片，按下啟動按鈕，吸出泡罩；當泡罩帶達到一定長度，而且泡罩均勻飽滿時便可按下停止按鈕停機，反泡罩帶繞過定導輥（6）通過監視平臺（5）放在吸塑模具輥（8）上，并讓PVC泡罩帶上的泡罩與吸塑模具輥（8）上的吸塑模孔相吻合（從吸塑模具輥下面哪個孔吸出的PVC泡罩到了上面再進入哪個孔中）；這時把鋁箔（13）繞過兩個小導輥（11）覆蓋在泡罩帶上，并搬動網紋輥（10）上的離合扳手，讓網紋輥（10）壓在鋁箔上，整機再次啟動，PVC硬片與PTP鋁箔便熱封在一起（用手在網紋輥（10）與吸塑熱封輥（8）的出口處拉住片子以防片子回轉）。當熱封后的泡罩帶達到一定長度后再次停機，把泡罩帶繞過擺動輥（14）纏在進給輥（15）上，再把泡罩帶送進沖裁（17）中的導向板內用活動壓輥（16）壓上，再次啟動整機便可沖出您要求的板塊。檢查板塊是否達到技術要求，如無誤，準備性工作結束將模具壓輥（9）壓在吸塑熱封輥（8）上（以保證泡罩平穩進入吸塑熱封輥）便可開動給料裝置（7）使該機正常工作。
六．更換模具（吸塑熱封輥8和進給輥15）
1.首先將網紋輥（10）框架上的手柄搬起，使網紋輥離開吸塑熱封輥，以防磕碰，網紋輥（10）表面必須清潔，如粘有雜物可用鋼絲刷清除。
2.然后將加熱輥（2）上的手柄上抬，用木方墊上，使其加熱輥（2）離開吸塑熱封輥，以防裝卸時有損傷，加熱輥（2）表面必須清潔，如有雜物可用抹布清洗，但絕不能用硬器清除，因為這個輥的表面涂的是聚四氟保護膜，所以PVC硬片受熱后不粘輥，一旦這層膜被損壞，將不能正常工作。
3.將吸塑熱封輥（8）外端的兩個M8螺釘卸下，將軸頭螺絲堵卸下，把調整盤拿下，這時就可左右旋轉卸下吸塑熱封輥（8），返步驟裝上下一個輥；切記：裝輥時如直推進去，說明軸上防水膠圈不起作用，需換之，輥必須旋轉推入為好；另外裝輥時，輥的齒輪面必須清潔，裝好后在與齒輪面接觸的摩擦盤上的注油孔內加入少許機油，一是起到潤滑作用，二是起到密封作用，否則漏氣，影響吸泡。
4.進給輥（15），只要把外端螺絲松開，直接就能卸下，安裝時只要與沖裁對準中心就可以。
5.調整方法
首先啟動看運轉是否正常，然后加熱吸泡，一切正常后停機，這時用粗碳素筆（號筆）在吸塑加熱輥（8）的下邊緣處連同PVC硬片一起在任意一個相同的吸泡孔內做一記號，然后啟動該機，吸出泡的PVC硬片經過中導輥（4）、定導輥（6）、監視平臺（5）到了吸塑熱封輥（8）的上面停機，將有記號的PVC硬片上的泡放入有記號的吸塑熱封輥（8）的模孔內（原泡回原窩），這時如果PVC硬片長短不合適，就調整定導輥（6）到合適位置后固定。余下方法見續表2.
七．更換沖裁（沖刀）
當變換板塊尺寸的時候就要變換沖刀
1.先將刀口里面與沖裁箱體連接的兩個M10螺釘卸下，再將刀口外面的兩個M16螺母卸下，這時就可以將沖裁整體拿下；注意：各部位的調整墊子千萬不要弄錯，好將墊子按原位放好，以防下次在安裝的時候重新調整。
2.安裝時，必須保證沖裁導料板入片口的中心線與進給輥（15）的垂直外切線一致，否則PVC硬片就不能順暢下移（卡片子），前后位置不合適，用調整墊來調整，刀口不要切入太深，以防碰泡，以下面切廢料邊的刀能切下廢料橫邊為準；上下位置以進給輥能轉動自如為準，否則當移動沖裁箱體來調整合適位置。余下方法見續表2
八．維護、保養及注意事項
1．定期檢查各部位螺釘的緊固狀況，發現松動及時擰緊，以防故障的擴大和損壞。
2.各轉動部位及傳動部位應及時加油保養，但注意：吸塑熱封輥（8）后面的齒輪及相咬合的中間齒輪上不能加油，因為齒輪下面有加熱輥（2）的接電裝置，以防潤滑油滑落，影響電路暢通。
3.真空泵定期換油保養（油窗觀察，加油3/4處，油變色就換油），必須加真空泵油不可用其他油代替，以防損壞真空泵。
4.減速機定期加油保養（油窗觀察，加油3/4處），加柴機油就可以。
5.加熱輥（2）和網紋輥（10）的后面都有接電裝置，應定期檢查，確保電路暢通。
6工作前必須先打開上料開關，然后在啟動該機以確保完好上料。如停止工作需切斷輸入電源時，必須先斷開吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱三個開關，切斷三只溫控表的輸入電源，以防損壞三只溫控表。
九．故障、原因及排除方法
1.影響板塊質量、操作問題及排除方法（見表2）
2.電器常遇故障及排除方法（見表3）
十．接線圖
1.DPT130A型/190型包裝機控制箱接線圖
2.DPT130A型/190型包裝機機體內接線圖
影響板塊質量、操作問題及排除方法 表2
故障現象 | 原因 | 排除方法 |
1.吸泡后PVC硬片邊緣起皺 | 1.PVC硬片沒有夾緊 2.吸塑熱封輥與加熱輥不平行 3.PVC硬片小導輥擋圈不正 | 1.夾緊PVC硬片 2.調整兩輥平行度 3.調整小導輥擋圈 |
2.泡罩成型多數泡不飽滿 | 1.加熱輥溫度低 2.氣路漏氣或堵塞 3.PVC硬片未放正使其在吸塑輥上包合不嚴 | 1.檢查儀表，調整溫度 2.檢查和清潔氣路 3.調整PVC硬片及小導輥位置 |
3.泡罩成型個別 不飽滿 | 1.吸塑輥窩內小孔堵塞 2.PVC硬片有微孔漏氣 | 1.檢查并疏通小孔 2.更換PVC硬片 |
4.PTP鋁箔與PVC 硬片熱封不牢 | 1.熱封溫度低 2.網紋輥上的彈簧壓力小 | 1.檢查儀表，調整溫度 2.調整彈簧壓力 |
5.熱合后網紋 不清晰 | 1.吸塑輥、網紋輥表面粘有異物或有局部損傷 2.四個彈簧壓力不均 3.網紋輥的軸承滑套上下活動不靈活 | 1.清楚異物，損傷嚴重時換輥 2.調整壓力 3.修整軸承滑套 |
6.熱合時趕泡 （熱合后泡罩變形） | 1.吸塑輥與網紋輥不平行 2.彈簧壓力不夠 3.網紋輥轉動不靈活 | 1.調整兩輥平行度 2.調整彈簧壓力 3.維修調整 |
7.熱封后PTP鋁箔有皺紋 | 1.PTP鋁箔夾緊的松度緊 （1）碎小皺紋：夾緊的松 （2）大斜皺紋：夾緊的緊 | 1.調整PTP鋁箔夾緊的松緊度 |
影響板塊質量、操作問題及排除方法 續表2
故障現象 | 原因 | 排除方法 |
8.擺動輥位置不當 | 1.擺動輥移動位子偏高 2.擺動輥移動位子偏低 | 將吸塑輥外端兩個M8的螺釘松開，就可以左右旋轉吸塑輥調整到合適位子后固定，若PVC硬片長短不合適，調整定導輥（6） |
9.進給輥不能將PVC硬片送入沖裁（卡片子） | 1.進給輥的外切線與沖裁導向板入片口中心線不一致 2．進給輥與沖裁動作協調不一致 3.PVC硬片或PTP鋁箔跑偏，進入沖裁后一側受阻 4.打字溫度高、壓力大及字頭突出太多 | 1.調整沖裁位子 2.將沖刀位置調到大，撥盤軸承在進給曹輪入孔處時掛緊鏈條 3.調整PVC硬片及PTP鋁箔位子，保持一致 4.調整打字溫度、壓力及字頭位置 |
10.沖切后泡罩與板塊位置不正 | 1.左右不正，沖裁與進給輥工作中心位置不一致 2.上下錯位，進給輥與沖裁角度不一致 | 1.調整進給輥，與沖裁中心一致 2.調整進給輥方法同（8） |
11.沖切后板塊有貓耳（邊緣不齊） | 1.進給槽輪咬合間隙大 2.沖裁刀口有損傷 | 1.調整剎車裝置 2.更換沖裁 |
12.打字位置錯位或不清 | 1.進給輥角度有誤差 2.每組字頭排列不整齊 3.彈簧壓力不夠 4.溫度低 | 1.調整進給輥角度方法同（8） 2.字頭工作面必須整齊排列 3.調整壓力 4.調整溫度 |
電器常遇故障及排除方法 表3
故障現象 | 原因 | 排除方法 |
1.開啟電源開關后，開關指示燈不亮 | 1.控制箱內單相保險絲燒斷 2.外來零線沒接牢 | 1.用萬用表檢查更換保險絲 2.檢查進線有無380V、220V電壓，若無220V則沒有零線，應將零線接牢 |
2.按啟動開關后，電機、真空泵都不轉 | 1.電機、真空泵公用保險絲有一相斷 | 1.用萬用表檢查，更換保險絲 |
3.按啟動開關后，電機轉、真空泵不轉 | 1.真空泵電機三相接線不牢 2.如單相則電壓不夠 | 1.打開接線盒檢查接線情況 2.用萬用表檢查，維修外線 |
4.按啟動開關后，電機不轉、真空泵轉 | 1.電機接線不牢 | 1.打開接線盒，檢查接線情況 |
5.通電加熱后，機體帶電 | 1.加熱絲接觸機體 | 1.用萬用表或兆歐表檢查各種加熱絲與機體的絕緣電阻 |
6.通電加熱后，溫控表顯示的溫度一直不上升 | 1.加熱電路接線不牢或保險及加熱絲燒斷 2.碳刷與銅環接觸不良 3.溫控表內斷電器觸頭不吸合 | 1.用萬用表檢查各加熱絲端的接線是否牢固，測量保險及各加熱絲電阻，正常時吸塑37歐、熱封37歐、打字17歐、溫控表接線端330歐，燒斷則與更換 2.注意銅片與銅環是否對正并且接觸良好 3.加熱時，表的指示燈（綠燈）不亮，表內斷電器不吸合，應檢查更換 |
